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CONIEX PORTUGAL | Tratamento Superficies | Lavagem Industrial | Desengorduramento Industrial | Tratamento de Limalha | Tratamento de Oleos | Despoeiramento Industrial | Tratamento por Vibração


Processos de lavagem e desengorduramento industrial por:

- Sistemas aquosos (soluções à base de água quente e detergentes);
- Sistemas a solvente
 (clorados, hidrocarbonetos e álcool modificado) em equipamentos herméticos e modulares, cumprindo a normativa COV/13/99.

Estes processos têm como objectivo comum:

- Gorduras;
- Óleos;
- Massas;
- Lubrificantes;
- Resíduos de pasta de polimento;
- Poeiras diversas;
- Grafites;

LimparLavar e Desengordurar totalmente a superfície de peças, maioritariamente metálicas, de:

- Limalhas;


Ampla gama de máquinas para o desengorduramento industrial.


Sistema por meio Aquoso:

- Manuais ou Automáticas;
- Aspersão ou Imersão;

Tipo de Lavadoras:

- Lavagem hidrocinética;
- Túnel contínuo com tapete plano, malha ou rolos;
- Cóclea contínua por veio sem-fim;
- Cesto rotativo;
- Lavagem com ultra-sons;


Completa gama de produtos desengordurantes biodegradáveis e ecológicos para protecção do meio ambiente, reduzindo ao máximo o impacte ambiental.

Sistema por meio hermético de Dissolvente:

- Equipamentos herméticos para a lavagem e desengorduramento com solventes, nomeadamente produtos clorados, hidrocarburos e álcoois modificados , cumprindo as normativas VOC 13/99.

Os equipamentos são indicados para a lavagem de peças metálicas, provenientes de diversos sectores e aplicações:

- engrenagens, parafusos, fêmeas, válvulas, tubos, peças mecânicas particulares, cilindros, corpos hidráulicos, sector alimentar e sector hospitalar.

Lavagem e Desengorduramento por Ultrassons

Os equipamentos de desengorduramento e lavagem podem ser cubas estáticas, de carga manual ou automática, e ainda, linhas automáticas de funcionamento em contínuo.
Os equipamentos em cubas estáticas são utilizados na lavagem de peças em cestos ou paletes. O número e posicionamento das cubas caracterizam o ciclo de lavagem, que é variável em função da tipologia das peças. A transferência de uma cuba para outra pode ser feita de forma manual para baixas produções, ou em modo automático por bastidor ou robot.
As instalações em linha contínuas podem ser utilizadas na limpeza de peças colocadas em bastidor, em tapete transportador, ou em cestos.
Num processo de lavagem por ultra-sons entram em jogo quatro parâmetros, que devidamente e oportunamente combinados determinam o resultado do processo.

Os parâmetros de lavagem são constituídos por:

- Tempo
- Temperatura
- Detergentes
- Ultra-sons


É constituído por um banho, composto por água e desengordurante, que activado pela temperatura e a acção mecânica das ondas de ultra-sons, actuam sobre qualquer peça metálica submergida nesse banho, provocando cavitação das moléculas da água. Essa cavitação faz com haja uma simulação de intervenção mecânica na peça submergida, assim como envolvendo-a em toda a sua superfície. Esta accão mecânica, juntamente com a acção do desengordurante emulsionado e aquecido, perfazem as condições perfeitas para se activar uma lavagem e um desengorduramento real e de grande eficiência.
Com a possibilidade de implementação e utilização de ULTRA-SONS, aquelas zonas mais escondidas e de difícil acesso, deixam de ser um problema de limpeza, pois o produto desengordurante actua por toda a peça com a energia mecânica necessária para ser mais eficaz.
A limpeza efectua-se num espaço de tempo muito reduzido, podendo variar de 5 a 30 minutos dependendo da sujidade.

Utilizamos vários elementos de elevada importância para rentabilizar, controlar e melhorar a eficácia dos equipamentos de lavagem e desengorduramento, tais como:

- Termóstato digital para controlo de temperatura;
- Temporizador electrónico;
- Gerador de ultrassons com variador de potência, “sweep-frequency”;
- Sintonização automática da melhor frequência;
- Medição da cavitação;
- Dimensionamento por Watt/dm³;
- Sistema de interface e retroação com controlo automático da cavitação;

Tudo com o objectivo de aglomerar as seguintes vantagens:

- Permitir baixar tempos de ciclo, produzindo a lavagem com mais rapidez;
- Controlo constante da eficiência da limpeza;
- Eliminar o manuseamento de peças pesadas pelo operador;
- Eliminar manuseamentos de difícil manobrabilidade pela mão do homem;
- Isenção de contacto directo do homem com detergentes com princípios activos muitas vezes nocivos à sua saúde;
- Menor consumo energético;
- Redução de ruido gerado;
- Elevada eficácia no desengorduramento;

Sectores de atividade que requerem esta aplicação:

- Auto: colaças, turbos, filtros partículas, caixas velocidade, pistões, blocos motor, válvulas;
- Galvânica;
- Mecânica: engrenagens, parafusos, fêmeas, válvulas, tubos;
- Polimento: pastas de polir;
- Aeronáutica;
- Rectificação e Mecanização;
- Manutenção Naval;
- Metalomecânica: Cutelarias, Moldes, Cunhos e Cortantes, Ferramentas;
- Ourivesaria e Joalharia;
- Optica;
- Hidráulica;
- Alimentar;
- Hospitalar;

Morada

  • Endereço:
    Via Central de Milheirós, 638
  • 4475-330 Milheirós - Maia | Portugal
  • Grande Porto
  • GPS:
    41º22´54´´ N 8º58´25´´ W
  • Gerente:
    Paulo Ribeiro

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  • Telefone:
    Chamada para a rede fixa nacional

    +351 22 961 99 30
  • Fax:
    +351 22 961 99 39

Horario

  • Horário:
    Seg. a Sex. das 9:00h às 13:00h - 14:00h às 18:30h
  • Encerramento:
    Sábados, Domingos e feriados

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