Armazenagem da Limalha em silos | Armazenamento de Limalha em Silos específicos (em ponte ou verticais)

Os Silos são reservatórios de armazenagem para a acumulação de limalhas. São estudados e dimensionados para conter uma adequada quantidade de material com a finalidade de optimizar as operações de eliminação da limalha.

Os Silos são estudados para instalações externas, e na passagem de camião de carga e transporte da limalha.
Para a sua conformidade e para a dupla descarga é possível subdividir o Silo em duas partes para a gestão de dois materiais diverso, como latão e ferro. Os motores auto freio e a porta vertical garantem uma certa segurança contra furto.

O silo é dotado duma dupla porta, para garantir um seguro e correcto procedimento de descarga, efectuando uma perfeita dosagem e distribuição da limalha sobre camião.

Trituração de Limalha

Utilizam-se equipamentos estudados e projectados à medida, para triturar limalha metalica longa e média. Alguns podem ser instalados directamente a bordo da máquina, normalmente à descarga do evacuador de limalha, com evidente objectivo de optimizar a capacidade do contentor da limalha. A unidade pode chegar a reduzir o volume do novelo até 5 vezes. Estes acessórios para triturar a limalha, funcionam sobre princípio de martelos rotativos. Não podem aceitar peças, mas ocasionalmente pequenos elementos, que poderão ser tolerados.

Na descarga da limalha triturada, existe uma portinhola de guilhotina para regular a abertura e estabelecer assim o tamanho das aparas (limalhas).

A câmara de trituração é alimentada por um sem-fim (cóclea), no qual seu comprimento é personalizável com base na aplicação de trituração de limalha exigida pelo processo.

- Compactação da limalha por Prensas Briquetadoras;
- Desoleamento de peças;
- Separador Óleos;
- Para uma utilização óptima da sua emulsão lubrificante (coolant).

Problema:
As emulsões aquosas vão sendo destruídas quando um filme de óleos externos aparece na superfície.
Formam-se então bactérias na emulsão, provocando o apodrecimento da mesma, criando mau cheiro e diminuição de efectividade. Assim, e num curto espaço de tempo, a emulsão (coolant) deve ser substituída.

Solução:
Separador de óleo, móvel ou fixo.

- Limpeza em contínuo por bypass 
- Bóia flutuadora permitir a limpeza de toda a superfície (e não apenas ponto por ponto);
- Não provoca nem necessita paragem das máquinas;
- Operação segura através da monitorização de nível;
- Operação simples;
- Ciclos mais longos para a sua emulsão lubrificante (coolant), ferramentas e líquidos de lavagem;
- Limpeza e ambiente de trabalho mais saudável e limpo;


Preparação e Purificação de óleos de corte (emulsão):

Ecologia e economia são complementares:
Reciclar em vez de altos custos de eliminação, assim como redução de custos por meios mais efectivos de limpeza.

Problema:
A fina abrasão das lamas (resíduos) criados pela mecanização, provocam alto desgaste das ferramentas.
Renovar a emulsão é inevitável.

A Solução:
Nossas centrífugas garantem o óptimo estado da emulsão lubrificante:
- Separação do óleo e resíduos sólidos da emulsão lubrificante, com a centrífuga de 3 fases ou com o separador de óleo Skimmy;
- Separação de resíduos sólidos da emulsão lubrificante com a centrífuga de 2-fases;
- Os resíduos sólidos secos na velocidade máxima (patenteado) podem ser eliminados com as limalhas - prevenção de resíduos especiais;
- Estas centrífugas podem ser equipadas em opcional com sistemas de aspiração, para que adicionalmente possam aspirar a emulsão lubrificante do tanque das máquinas e assim limpa-lo de sujidades;

Preparação e Purificação de óleos de corte (emulsão);

Centrífugas de Separação de Resíduos da série Tornado

Ecologia e economia complementam-se:
Reciclar através duma limpeza mais efectiva, em vez de eliminar, permite una reducção de custos.

Problema:
Actualmente, as paragens de producção nas máquinas de mecanização modernas e de alta producção, ocasionam grandes custos.
As particulas finas residuais de abrasão, resultado da mecanização por arranque de rebarba ou limalha, provocam  um rápido deterioramento da ferramenta.
A renovação dos óleos e emulsões lubrificantes é pois inevitável.

Solução:
As nossas centrífugas garantem o estado óptimo dos óleos e emulsões lubrificantes:

- Separação de óleos e de particulas sólidas da emulsão com a centrífuga de 3 fases;
- Separação das particulas sólidas do óleo lubrificante com a centrífuga de 2 fases;
- As particulas sólidas secas, à velocidade de rotação máxima (patentado), podem ser eliminadas com as limalhas evitando resíduos especiais;
- Opcionalmente, estas centrífugas podem-se equipar com um dispositivo de aspiração para esvaziar e limpar os depósitos de refrigerante/ lubrificante das máquinas de mecanização.